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全合成切削液

全合成切削液

全合成切削液适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,   能够满足当今机械操作高速进料,...
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全合成切削液适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,   能够满足当今机械操作高速进料,高速运转 的要求。全合成切削液代替传统的切削油,以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。

以多种水溶性添加剂调制而成,不含矿物油、亚硝酸纳及有毒物质,   符合环保要求。

具有良好的润滑、冷却、防锈、清洗性能,使用周期长。在切削、磨削加工中,具有减少刀具和砂轮的磨损,降低加工件表面粗糙度值、降低功率消耗等功能。

1、(普通型):适用于普通铸件、钢件的粗磨和粗切削加工。

2、(防锈型):适用于防锈性要求高的精加工,工序间防锈期为3-7天。

3、(极压型):适用于各种机床重切削和强力磨削加工。

4、(多效型):适用于多种金属(黑色金属、铜、铝)的切削及磨加工,同时也适用于极压或精密切削加工。



多年来,始终坚持以技术创新为基础,以管理创新为保障,创造出   特色的经营模式,企业保持了连续快速增长。凭借先进的工艺设备和技术优势、高素质的人才团队,形成了以机加工用油产品主体的规模产业,实现了企业发展和社会责任的双赢。微乳化切削液分为两种:普通型和极压型。极压型能在   为苛刻条件下使用。极压微乳切削液主要是在微乳产品的基础上,引入相融合适的极压添加剂,从而提高产品使用性能,减少切削阻力,提高切削效率。并解决加入极压添加剂后对微乳切削液防锈性、稳定性等性能产生的影响。此外对产品的气味、透明度等外观性能做合理调配,使产品   具有商业价值。

◆良好的乳化性能,不分层,不析皂;

◆优异的消泡性能和抗硬水能力,水质适应能力强;

◆冲洗性能特佳,加工后的碎屑不易粘附在工件的表面上;

◆优良的极压抗磨性,非常适合于镁铝合金钻孔攻牙等工艺;

◆对普通钢材及铸铁类黑色金属还有机台本身也具有防锈保护;

◆   ,不含亚硝酸盐等有害物质。

◆产品所含有色金属腐蚀抑制剂对镁铝和铜铝有良好的保护作用;

◆抑菌能力强,不易腐败发臭,使用寿命长。


微乳化切削液属于通用型切削液,有多种组分精制反应生成,可用于多种材质机加工的润滑与冷却,环保,克服了合成切削液润滑性能差和乳化油易变质发臭的缺点;优良的润滑性,提高钻具、机床的使用寿命和工件的加工精度;防锈性能,满足机加工过程中的一月以上防锈要求;冷却效果好,不产生油烟,操作可见性强;清洗效果好,有效的去除工件和机床上的油污,提高工件表面光洁度,减轻机床维护成本。

应用范围:适应于各种机床的高精加工,特别适用于   机床、加工中心对各种材质的各种加工工艺,如铸铁、碳钢、合金钢、铝合金、铜等材质的车、铣、镗,钻、攻丝等。是数控机床和加工中心之选择。


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